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液压折弯机的使用和保养方法

发布时间:2013-9-5 9:42:39

液压折弯机的使用和保养方法

试车前必须在各润滑点加注钙基润滑油脂(见润滑标牌),液压系统的油箱内加入46#液压油,第1次用30天后换掉,以后每年根据具体情况换掉油液,最少不能低于15度。
第一次试运行时,先启动油泵电动机组空运转,而后以“点动”来试验机器的动作;随后试验“单次”和“连续”动作以及滑块行程、后挡料控制的性能,当证明机器运行正常时,才可按下列步骤操作。
1.按板料厚度和折板长度计算或查阅折弯力与下模V形槽开口尺寸(模口尺寸一般应大于等于板厚的8倍)。
2.对准上、下模具中心。
3.确定上下模具之间的间隙,并予调整。
4.确定前后挡料位置。
5.确定动作规范“点动”、“单次”或“连续”,并由转换开关来选择。
6.将工件放在机器工作台中间位置试压。
7.再次调整模具间隙,必要时可调整上模调整块。
8.注意各密封件的密封情况,发现泄露及时调换密封件。
9.板料折弯应在机器的中间,不宜偏载和单边载荷,以免影响工件和机器之精度,如某些工件确需单边工作时,其负载应小于100KN,但应尽量可能两边同时折板以解决单边偏载问题。
10.折板长度小于600mm时不准做全负荷(1000)的折板工作(长度每100mm其折板负荷不超过100KN)。
11.试车时应注意电机转向(逆时针)。

液压折弯机的维修、保养及故障排除
凡是操作和维修本机器的人员,都必须仔细阅读本说明,对照机器实体认真领会和熟悉本机器的主要结构、性能和使用方法,做好经常性维修保养工作,做好日常使用记录,以便查阅。
1. 本机器必须有专人负责,操作者应熟悉和正确使用本机器的操作规程和验算工件折弯力。
2. 保持油液的清洁度与油液畅通,以免油泵吸空,使管道产生振动,或使管道爆裂和泄露,同时避免有关液压元件的卡死和擦伤。
3. 本机器均采用分散润滑,使用中应根据工作使用情况,参照图机器润滑点指示图加油(机器左侧墙板备有润滑铭牌)。
4. 按所折弯板料厚度初调上、下模具间隙,其间隙一般可比板厚大1mm左右具体数可视板厚不同进行调整,但必须大于板厚,以免不致因间隙而压坏模具。
5. 用户必须经常备有本机器规定的随机附带备用易损零件。
6. 发现异常现象或响声时,必须立即停止,找出原因进行检修。
7. 工件的折弯力不准大于公称力。
8. 不作单边及单点的负载工作。
6. 电气与液压元件必须保证动作灵活与位置正确。

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